Oprávnění k výrobě

  • společnost je certifikována dle ISO 9001:2000, ISO 14001:2004, ISO 3834-2:2005, OHSAS 18001:2007
  • ASME CODE S a U
  • výroba kotlů, tlakových nádob, tlakového potrubí dle nařízení vlády č. 182/99 Sb.
  • oprávnění pro výrobu tlakových nádob AD - Merktblatt, kotlů a kotlových částí dle TRD 201/HPO
  • velký svářečský průkaz opravňující k výrobě svařovaných konstrukcí dle DIN 18800
  • oprávnění ITI Praha k montáži a opravám vyhrazených plynových zařízení k revizím a zkouškám
  • oprávnění o splnění svářecích, technických a kvalitativních požadavků zahrnujících požadavky dle DIN EN 729 - 2 - 4.03
  • oprávnění ITI Praha k výrobě, montáži, opravám a rekonstrukcím vyhrazených tlakových zařízení - parních a kapalinových kotlů a k výrobě jejich náhradních dílů
  • oprávnění ITI Praha k výrobě, montáži, opravám a rekonstrukcím vyhrazených tlakových zařízení - tlakových nádob stabilních a k výrobě jejich náhradních dílů
  • oprávnění ITI Praha k revizím a zkouškám kotlů a tlakových nádob

Příprava materiálu

Tryskací zařízení s ocelovými broky s průchozím profilem 3000 x 500 mm.

Dělení materiálu

prostřihovací lis TRUMPF:
max. rozměr tabule: 6 x 1500 x 2500 mm
max. průměr šablony: 1100mm
rozměry vyrážených otvorů: 15 - 50 mm

stříhání plechů:
max. tloušťka: 16 mm
max. délka střihu: 3000 mm

pálení plechů ESAB CNC:
max. rozměr tabule: (2 - 15) x 3000 x 12000 mm
- plasmový hořák: 12000 mm
- acetylenový hořák: (2 - 150) x 3000 x 12000 mm

řezání:
- kotoučovou pilou: max. pr. 200 mm
- pásovou pilou: max. pr. 430 mm

Obrábění

hoblování plechů do délky 11500 mm (hrany plechů)

svislé soustružení do pr. 2400 mm

vrtání CNC: pracovní pole stroje 11500 x 2180 mm

horizontální CNC: pracovní pole stroje 1800 x 2200 mm, svislý posuv 2000 mm

běžné obrábění

Tváření

redukování trubek:
- za studena: od pr. 32 do pr. 133 mm
- za tepla: od pr. 108 do pr. 159 mm

ohýbání trubek:
- za studena:od pr. 22 do pr. 89 mm, min. poloměr 1,5 D, výjím. 1,2 D
- za tepla::max. pr. 219 mm, min. poloměr 2 D
- středofrekvenčním ohřevem: do tl. 20 mm od pr. 76 do pr. 426 mm, min. poloměr 2,5 D, max. poloměr neomezen

zkružování plechů:
 do tl. 8 mm: od pr. 225, šíře lubu 2000 mm
do tl. 20 mm: od pr. 420, šíře lubu 5000 mm
od tl. 20 mm do 40 mm: v závislosti na šíři lubu a pevnosti materiálu

Svařování

Ve výrobě jsou uplatňovány metody E, G, UP, MAG, WIG.

svařování nádob metodou UPESAB CNC:
minimální pr. nádoby: 450 mm
maximální pr. nádoby: 4400 mm
nosnost polohovadel: 40 t
od tl. plechů: 6 mm

svařování membránových stěn (MS) metodou UP:
pr. trubek: 32 - 76 mm
tloušťka stěny trubky: min. 4 mm
šířka MS ze stroje: 1600 mm
maximální délka MS: 17 000 mm
větší šířky panelů MS: dílenská montáž

Tepelné zpracování

žíhání na max. 1100 °C velká pec: 4000 x 3300 x 9000 mm (šířka x výška x hloubka)

žíhání na max. 1000 °C malá pec: 1000 x 1000 x 2200 mm (šířka x výška x hloubka)

Analýza materiálů

nedestruktivní zkoušky:
- rentgen
- ultrazvuk
- magnetické a kapilární zkoušky
- metody akustické emise

mechanické zkoušky:
- tahem
- ohybem
- rázem
- zkoušky tvrdosti

strukturální a chemické zkoušky:
- zkoušky jakosti materiálu spektroskopem
- makro a mikro výbrusy

Výrobní plochy

Závod disponuje výrobními plochami o 20 000 m2. V největší výrobní hale lze manipulovat s břemeny do hmotnosti 2 x 32 t do zdvihové výšky 16 m.

Expedice a doprava

Zajištění balení zboží dle požadavku zákazníka vč. balení pro zámořskou přepravu. Pro přepravu výrobků lze využít železniční vlečku, automobilovou dopravu nebo říční přístav na řece Labi.

Svářecí škola

Základní kurzy - plamen, el. oblouk, metoda MAG, WIG, svařování pod tavidlem. Úřední zkoušky a přezkušování - dle ČSN EN 287 - 1, DIN EN 287 - 1, AD Merkblatt, TRD 201. Všechny polohy svařování a druhy spojů.